复合材料电缆支架：
 
1. 强度高，可设计性好
 
复合材料主要由玻璃纤维和起粘结作用，传递载荷作用的热固性树脂组成。玻璃纤维的拉伸强度很高(3450mpa)，其含量，长度，铺设形式决定支架

制品的强度。 热固性的玻璃纤维增强复合材料强度可以在30-1000mpa范围。因此，我们根据产品的受力情况，产量，生产工艺，价格承受能力来设

计玻璃纤维的用量，长度和铺设形式。
 
2.不蠕变
 
热固性复合材料支架的刚性比美国某公司生产的纤维增强增强尼龙支架增加一倍。即使在长期负载下也不变形，也不会出现像国内某些城市地铁使用

的金属制电缆支架那样往下倾斜。
 
3.防火
 
氧指数是评价电缆放火产品重要的检测手段。 氧指数是指在最大氧气条件下,防火产品耐烧的特性。在工程中使用应根据燃烧强度确定。例如,在30

根电缆的条件下，如发生电缆引燃事故，在4min以内即可形成500度以上高温热聚集，从而导致电缆沿走向进行延燃。电缆密集处的电缆越多，可燃

体质量越大。在30根电缆时，单位长度可燃体质量为20.5kg/m，现在以300根电缆计算，单位长度可燃体质量为158kg/m，按最大可能产生燃烧强度计

算，氧指数要不小于65%。我们认为，产品防火标准中氧指数定在70%比较合适。
 
根据使用要求我们研制的电缆支架的氧指数大于等于70%。符合防火低烟，无卤，无毒的安全要求。防火性能以高于台湾“地下铁路用玻璃

纤维塑胶电缆槽板技术规范（氧指数为52%），也比美国某公司的增强热塑性支架高的多。本指标已不低于经英国BS认证的香港地铁启用新车辆使用

的复合材料防火标准的指标。
 
4.耐腐蚀
 
复合材料支架耐腐蚀，尤其适合在潮湿，盐雾，酸和弱碱环境使用。
 
5.电绝缘性
 
绝缘性能可以根据使用要求调整。
 
a）电绝缘型，绝缘电阻大于1000GΩ；
 
b）抗静电型，表面电阻小于10GΩ。
 
6．使用方便定位准确牢固，施工非常方便。

7．使用寿命：地下50年，地上20年。环境适宜温度范围：-50℃—130℃

技术参数保证值

注：复合电缆支架的氧指数符合国家防火，低烟、无卤、无毒的安全要求。安全系数为 1.67。

安装：适用于各种电缆敷设场所，层高可调，托臂可活动翻转，方便现场安装及电缆敷设施工。可根据现场安装位置，可进行切割调整，保证电缆支架适应不同的安装位置。

角铁支架通常是角铁型材经焊接或紧固件联拼接装而成。传统角铁支架生产过程能耗大、工序多、周期长，并且产品质量无法保证。在许多恶劣环境下，例如地铁、隧道、化工企业、多雨潮湿或沿海盐雾等场合，使用角铁支架极易锈蚀，设备的维护费用高，寿命较短。